Assemblage de fermettes industrielles
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Etapes nécessaires depuis la conception
jusqu'au stockage de fermettes.
- Dessin 3 D (Cadwork)
- Plan de toiture (Mitek)
- Définition des fermettes
En préambule une remarque
surprenante s'impose. La grande majorité des bois utilisés sont des
bois allemands. Il ne semble pas y avoir en France des bois de
qualité qui correspondent aux attentes des industriels.
- Protection des bois
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Pour certains bois, la première opération est une
protection des bois contre les champignons et les
insectes. Le bois est trempé dans un bac contenant un
produit insecticide et fongicide. Cette opération
d'étuvage se fait par immersion dans une cuve sous
pression atmosphérique. Ensuite, le bois est
égoutté, puis stocké sous abri pendant que le produit de
préservation se fixe.
Les charpentes fermettes sont toujours
protégées de la pluie par une couverture. Nous sommes
donc en classe d'emploi 2 |
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- Découpe des bois
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MOCN, 18
axes à quatre scies circulaires en enfilade. |
Les bois
sont pré positionnés sur un chariot pour un faciliter
l'assemblage. |
- Réalisation du calibre
Cette opération est à
double usage. Elle permet de vérifier la coupe des bois de fermette
et de réaliser un calibre sur lequel on pourra s'appuyer pour
réaliser les fermes suivantes. Pendant cette opération, toutes les
cotes d'assemblages sont vérifiées, et l'ensemble des bois d'une
ferme doit pouvoir se monter.
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Bois placés
en position, cloués sur le plan d'assemblage. Contrôle
des équerrages. |
Les
connecteurs sont mis en place sur un côté de fermette. |
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Réalisation
de l'assemblage |
Le calibre
est terminée, le plan de fabrication et les étiquettes
de marquage sont associés à la ferme pour la fabrication
en série. |
- Assemblage des fermes
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